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    釘扣機制動不良等故障處理

    釘扣機制動不良等故障處理

    發布日期:2018-07-31 作者: 點擊:

           但Z近設備不時出現線跡太松和空針,及制動不良等情況,請問是什么原因導致的?如何才能解決這些問題呢?能否介紹一些簡單的釘扣機常見故障排除方法? 

      答:您好,根據您簡單描述的情況,下面我們就對導致釘扣機制動不良等故障的原因進行分析,希望能夠為您排憂解難。 

      線跡太松故障: 

      導致釘扣機線跡太松的原因主要有:夾線器壓力太小、機動夾線器開放時間早、壓腳底板過厚等,因此我們可以分別通過:調整夾線器的眼里,使縫線有足夠的張力;按標準重新調整夾線器開發時間;替換過后的壓腳底板便可輕松解決問題。 

      空針故障: 

      針桿位置不對、機針裝偏、線鉤離機針距離太遠或鉤線時機不對、線鉤損壞、線頭短等是造成釘扣機出現空針的故障主要原因,對此,我們可以通過重新按照標準調整針桿位置、重新安裝機針、調整線鉤與機針的距離、按照標準重新調整線鉤鉤線時機、更換全新的線鉤、增加輸線量等即可排出故障。 

      制動不良故障: 

      釘扣機制動不良主要是以下8種原因造成:1.制動時間提起或者延遲;2.停車撥板固定螺釘松動;3.制動軸扭力彈簧的壓力較??;4.開關撥板位置不對;5.制動桿動作遲緩;6.制動塊沾油過多,導致制動阻力減??;7.制動片磨損;8.制動輪的定位凹口兩角磨損或缺損。 

      針對上述原因,我們可以分別采用按照標準重新調整停車頂桿或停車撥板;擰緊固定螺釘,并按照標準重新定位;擰松六角緊定螺栓,向下轉動緊圈,是扭簧的壓力增大;將撥板柄上的螺釘擰松,移動撥板到接近小輪的V字形槽,但不要與V字形槽接觸,再將緊固螺釘擰緊;對制動桿與制動架和制動架配合處加油;把制動塊上多余的潤滑油擦干凈;更換或者修復已經嚴重磨損的制動片;用乙炔焊在制動輪凹口上補上缺口,再精工銼加工修復到原狀,或者更換全新的制動輪即可。 

      其他故障: 

      此外,目前市場的釘扣機產品容易出現機器不轉、縫一二針后機器就停、制動后斷線、線而縛住線鉤等“特殊”故障,我們只需要針對具體不同的原因,便可解決這些故障。 

      機器不轉: 

      帶太松,無摩擦力;開車撥頭松動;啟動板定位螺釘松等是造成釘扣機機器不正常云狀的原因,我們可以通過收緊帶、緊固開車撥頭上的螺釘、扭緊定位螺釘這3種方法來排除故障,使機器正常運轉。 

      縫一二針后機器就停: 

      造成這一故障的原因主要有兩種:1.踏腳板沒有踩到底;2.彈簧鉤裝得太高與啟動吊鉤距離過大,只要操作著將設備的踏腳板踩到底,并按照標準調整間隙便可。 

      制動后斷線: 

      制動后斷線主要是由于扣夾裝置提升高度不夠、壓線板壓力不夠、帶割刀機器割線時間不符合等造成的,我們可以采用提高扣夾裝置的高度、高速壓線板壓力、按標準重新調整3種方法解決問題。 

      線縛線鉤: 

      推線叉推不到線,使縫線縛線鉤;針尖有毛刺,重針時刺破線而縛住線鉤是導致線縛線鉤故障的兩大原因,調整推線叉位置,使推線叉在針桿由Z低位置向上移動20-21mm時向右轉動,或者更換新機針就可以輕松解決線縛線鉤的問題。


    本文網址:http://www.34chic.com/news/382.html

    關鍵詞:釘扣機,裝紐機,釘紐機

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