釘扣機跳針等故障分析

工作室的國產品牌釘扣機經常出現跳針問題，而且還偶爾出現設備制動后斷線等不常見的故障，請問這些故障是由于什么原因導致的

相對于其他縫制設備機型而言，釘扣機的故障要少一些，而且即使出現故障也比較容易查找原因。根據您郵件中的描述，我們為您作出如下解答：關于跳針故障導致釘扣機跳針故障的主要原因有12種，針對不同的情況處理的方法也不盡相同。

原因1：針桿高度不正確；處理方法：按照相關標準重新調整針桿高度；

原因2：鉤線時機過早，針在右邊跳針；處理方法：調整鉤線時機，使線鉤在機針拋出線環后鉤線；

原因3：鉤線時機過晚或者線鉤加速時間過晚，導致機針在左邊跳針；處理方法：按照標準重新調整鉤線時機或者線鉤加速度；

原因4：機針對線鉤或對擋塊間隙過大；處理方法：按照標準將線鉤尖調整得盡量靠近機針，但注意不要相碰為宜；

原因5：夾扣位置不正確，機針對紐孔偏；處理方法：重新調整機針的夾扣位置；

原因6：機針彎曲、偏轉或針柄未插到底；處理方法：更換全新的機針，并重新按照標準安裝機針；

原因7：線鉤軸前后松動；處理方法：調整線鉤軸的間隙；

原因8：扣夾壓力太小，縫料隨機針上下浮動；處理方法：加大扣夾的壓力，直至縫料不浮動為止；

原因9：線鉤損壞；處理方法：更換全新的線鉤；

原因10：推線叉動作時機不準確；處理方法：按照標準重新調整推線叉動作時機；

原因11：針碰方孔板；處理方法：調整機針與方孔板之間的位置和距離；

原因12：零件嚴重磨損，鉤線部分零件松動；處理方法：更換全新的鉤線部分零件，并重新按照標準調整零件。

關于其他故障此外，目前常見的釘口機產品還容易出現縫一二針后機器就停、制動后斷線、機器不轉、線縛住線鉤等“特殊”故障，我們只需要針對具體不同的原因，便可解決這些故障?？p一二針后機器就停：造成這一故障的原因主要有兩種

1.踏腳板沒有踩到底；

2.彈簧鉤裝得太高與啟動吊鉤距離過大，只要操作者將設備的踏腳板踩到底，并按照標準調整間隙便可。

制動后斷線：制動后斷線主要是由于扣夾裝置提升高度不夠、壓線板壓力不夠、帶割刀機器割線時間不符合等造成的，我們可以采用提高扣夾裝置的高度、高速壓線板壓力、按標準重新調整這3種方法解決問題。

機器不轉：帶太松，無摩擦力；開車撥頭松動；

啟動板定位螺釘松等是造成釘口機機器不正常運轉的原因。

對此，我們可以通過收緊帶、緊固開車撥頭上的螺釘、扭緊定位螺釘這3種方法來排除故障，使機器正常運轉。

線縛線鉤：推線叉推不到線，使縫線縛線鉤；針尖有毛刺，重針時刺破線而縛住線鉤是導致縫線縛線鉤故障的兩大原因，調整推線叉位置，使推線叉在針桿由Z低位置向上移動20mm-21mm時向右轉動，或者更換新機針就可以輕松解決線縛線鉤的問題。